Soğutma Sanayii için Otomatik İç Küvet CNC Trim ve Kalite Kontrol Hattı
Bir ticari buzdolabı üreticisi için termoform iç küvet parçalarının kesim, delik açma ve son kontrol süreçlerini tek hatta toplayan anahtar teslim çözüm geliştirildi. Proje; fikstürlü CNC trim istasyonu, çapak alma ve toz emiş ünitesi, sızdırmazlık için görsel muayene istasyonu ve izlenebilirlik modüllerinden oluşur.
Kapsam: Proses analizi, 3D tasarım, talaşlı imalat, vakum fikstürleri, otomasyon yazılımı (PLC–HMI), güvenlik sertifikasyonu (CE), FAT/SAT, operatör eğitimi.
Teknik Özellikler: 5 eksen uyumlu CNC trim, ±0,20 mm tekrarlanabilirlik; ürün referanslama için vakum kanallı alüminyum fikstür; entegre toz/çapak emiş; barkodla lot/seri eşleme; dokunmatik HMI üzerinden reçete yönetimi.
Kalite & İzlenebilirlik: İstasyon sonrası kamera ile delik pozisyon kontrolü; SPC raporları; otomatik OK/NOK ayırma.
Teslimatlar: P&ID ve elektrik şemaları, bakım el kitabı, yedek parça listesi, CMM ölçüm raporları.
Zaman Planı: 12 hafta tasarım/imalat, 1 hafta fabrika kabul (FAT), 1 hafta saha kabul (SAT).
Kazanımlar: Çevrim süresi 22 sn → 14 sn; hurda oranı %2,8 → %0,9; işçilikte iki operatörden bire düşüş; toz kaynaklı yeniden işleme %60 azaldı.